Другие статьи рубрики:


Бизнес  ->  Промышленность

Изготовление пластмассовых изделий с помощью пресс-форм - особенности технологического процесса


Потребность в пластмассовых изделиях огромна. Они находят применение во всех отраслях промышленности, в быту и сельском хозяйстве. Главным способом производства разнообразных пластмассовых изделий служит литье пластмассы под давлением. В качестве исходного сырья для изготовления всевозможных изделий используется полистирол, полиэтилен, полипропилен высокого и низкого давления, а также некоторые прочие материалы.

Часто для изготовления изделий из пластмассы, дальнейшее использование которых не требует высочайшей чистоты, или которые будут применяться, как второстепенные детали различных устройств, применяется так называемый вторичный материал. То есть, различные пластмассовые детали, отслужившие свой срок или пришедшие в негодность, перерабатываются в сырье для производства новых изделий. Часто это сырье представляет собой гранулы, из которых на специальном оборудовании выполняется литье пластика. При изготовлении изделий, которые предназначены для пищевой промышленности, используется особо чистый пищевой полиэтилен или полистирол.

Зачастую на заводах, которые занимаются изготовлением всевозможных изделий из пластмассы, будь то заготовки для разнообразных устройств и механизмов или уже готовые предметы, применяется специальное оборудование. Литье пластмасс идет помощью термопласт автоматов, внутри которых расплавленная пластмасса под большим давлением поступает в форму, где заполняет все полости и пустоты. В течение промежутка времени, определяемого технологическими особенностями процесса, происходит остывание и затвердение материала. Таким образом получаются готовые пластмассовые изделия. На следующем этапе они подвергаются дополнительной обработке: ультразвуковой сварке, покраске и т. П.

В качестве формы для производства пластмассовых изделий применяются специально созданные прессформы. Эти прессформы представляют собой две стальные плиты, в каждой из которых сделаны специальные ниши, повторяющие форму будущей детали и имеющие специальный канал для литья, по которому идет заполнение этих самых ниш расплавленной пластмассой. Данные плиты соединяются вместе и закрываются зажимом термопласт автомата. Через литниковый канал горячая расплавленная масса под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму, заполняя с высокой скоростью все пустоты. После остывания образуется готовое изделие.

Пресс-формы располагаются в термопласт автомате горизонтально или вертикально. Вертикальное расположение применяется при изготовлении пластмассовых изделий с закладными деталями. Самыми распространенными и простыми пресс формами являются двухплитные конструкции. В этих конструкциях одна плита – матрица – неподвижная, а вторая, выполняющая функцию пуансона, приводится в движение устройством термопласт автомата. После завершения цикла работ, пуансон сдвигается, и готовое изделие вынимается из матрицы.

Разработка и изготовление пресс формы - сложный, достаточно длительный и ответственный процесс. Точность изготовления и чистота обработки определяют качество пластмассовых изделий, которые будут изготавливаться с использованием подобной пресс формы. Для изготовления пресс форм применяются обрабатывающие центры или станки с ЧПУ. Данное оборудование может выполнить все работы, предполагающие в основном сверлильные или фрезерные операции, с высокой точностью и быстро.

Многие предприятия, выполняющие производство пресс формы, имеют в своем распоряжении крупный парк подобных станков, оснащенных современными системами ЧПУ и электроприводами новейших разработок. Практически все операции, осуществляемые при помощи подобного оборудования, осуществляются без участия человека. Оператор только контролирует наличие заготовок и следит за соблюдением всего технологического процесса. Эти же предприятия часто занимаются и таким видом деятельности, как поставки пресс формы под заказ.






Параметры статьи

Адрес источника: http://www.vzrt.ru/

постоянная ссылка на статью: http://www.po4itaem.ru/art/11671_stat.html